Ligne de production de charbon de chicha

With the growing popularity of shisha in the Middle East, Europe, and parts of Africa, Shuliy provides complete shisha charcoal production line solutions, covering the entire process from raw material preparation to carbonization, shaping, and packaging, helping customers produce high-quality shisha charcoal consistently.

Comparé au charbon de carburant ordinaire, le charbon de chicha nécessite un temps de combustion plus long, une teneur en cendres plus faible, peu d'odeur et une stabilité accrue. Cela a conduit davantage de fabricants à adopter des lignes de production standardisées et continues pour le charbon de chicha.

Qu'est-ce que le charbon de chicha ?

Le charbon de chicha est un type de combustible spécialement conçu pour la chicha (narguilé). Son objectif principal est de fournir une chaleur stable et uniforme sans affecter la saveur du tabac. Comparé au charbon ordinaire, le charbon de chicha a des exigences plus élevées en termes de temps de combustion, de contenu en cendres, d'odeur et de sécurité. Il est généralement produit par des processus de fabrication standardisés. Avec la croissance continue du marché de la chicha, un charbon de haute qualité et à performance constante devient un produit essentiel dans l'industrie.

Exigences clés pour la production de charbon de chicha

Le charbon de chicha diffère du charbon de bois ordinaire, et son processus de production doit se concentrer sur plusieurs aspects critiques :

• Carbonisation complète et uniforme
• Long temps de combustion avec une faible teneur en cendres
• Pas d'odeurs fortes ni de fumée irritante
• Taille de produit cohérente pour une utilisation et une vente faciles

En raison de ces exigences, une seule machine est souvent insuffisante. Une ligne de production intégrée et bien conçue est essentielle.

Processus de production de charbon de chicha

Continuous Carbonization

• Les matières premières prétraitées entrent dans un four de carbonisation continue, où elles sont carbonisées à haute température et en faible oxygène. Cela garantit une carbonisation uniforme et une teneur élevée en carbone fixe, fournissant une base stable pour le traitement ultérieur.

Charcoal Conveying

• Le charbon carbonisé est transporté automatiquement à l'étape suivante via un convoyeur à bande, réduisant les pertes de manipulation manuelle et assurant une production continue et sûre.

Charcoal Crushing

• Le charbon est broyé en granulés ou en poudre adaptée au broyage et à la mise en forme. La taille des particules est contrôlée pour faciliter les étapes de traitement suivantes.

Charcoal Powder Conveying

• La poudre de charbon broyée est alimentée de manière régulière dans le système de broyage via un convoyeur à vis, assurant une alimentation uniforme et continue tout en réduisant la poussière.

Grinding and Densification

• La poudre de charbon est finement broyée et comprimée dans un moulin à rouleaux. Cela augmente la densité et la plasticité, clés pour assurer la résistance des briquettes et une combustion stable.

Powder Mixing

• La poudre moulue est soigneusement mélangée avec un liant et de l'eau dans un mélangeur horizontal. Un mélange uniforme aide à réduire la fissuration ou l'effritement du produit fini.

Mixed Material Conveying

• Le mélange préparé est transporté vers la machine à briquettes via un convoyeur à bande pour un alimentation continue automatisée, améliorant l'efficacité de la mise en forme.

Shisha Charcoal Briquetting

• Le mélange est pressé sous haute pression en formes standard, telles que briquettes rondes ou carrées. Les briquettes finies sont denses, de taille uniforme, et prêtes pour le séchage et l'emballage.

Séchage du charbon de chicha

• Les briquettes nouvellement formées sont séchées à basse température pour réduire l'humidité, augmenter la résistance et améliorer la stabilité de stockage, évitant la casse lors du transport ou de l'utilisation.

Équipement principal dans une ligne de production de charbon de chicha

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