Forno de carbonização de elevação | Forno vertical para fabricação de carvão
| Modelo | SL-c1500 |
| Dimensão | 1940mm*1900mm*1900mm |
| Espessura externa da bexiga | 6mm |
| Capacidade de carregamento | 2600-3000kg/por 8 horas |
| Peso | 2,8t |
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A forno de carbonização de elevação is also called a vertical charcoal making kiln, which is a piece of popular equipment for producing biomass charcoal. The carbonized biomass is a good fuel, and there are other by-products, such as wood vinegar liquid, which can also bring profit to customers. Our charcoal-making machine has been exported to Italy, the UK, Guinea, Myanmar, and other countries, and is well-received by customers.
This carbonization furnace has a production capacity of 2,500–3,000 kg every 24 hours. Multiple batches can be carbonized in a single day, greatly shortening the production cycle and improving efficiency. It is the best choice for charcoal production businesses of all sizes.
It can process various raw materials such as logs, wood sticks, large branches, hardwood, coconut shells, nut shells, palm shells, bamboo, straw, wood chips, furniture waste, and sawdust briquettes. OveR 90% of customers use it mainly for carbonizing coconut shells and large wood materials.


Exibição da fábrica de forno de carbonização com elevação






Matérias-primas do forno de carbonização de elevação
The hoisting charcoal furnace is suitable for large pieces of material, such as wood, logs, wood blocks, hardwood, pine wood, palm wood, coconut shells, palm shells, bamboo, nut shells, straw, wood chips, furniture waste, and sawdust briquettes, wood chunks, wooden furniture trimmings, biomass briquettes, twigs, etc. It is ideal for customers who want to obtain large pieces of charcoal. (If your raw material is less than 3cm, you can choose our forno de carbonização contínua.)






Charcoal effect comparison

Design avançado de forno de carvão Shuliy vertical

The main structure of the vertical carbonization furnace is the hanger, the outer tank, the inner furnace, the combustion chamber, the vent pipe for combustible gas circulation and the flue gas purification system. The inner furnace is the main carbonization chamber. The shell and inner liner of the vertical charcoal making kiln are made of Q245 steel, and the inner liner has a layer of refractory bricks and high-temperature-resistant rubber.
Um corpo de forno pode ser equipado com múltiplos fogões internos de carbonização. Não é necessário tratamento de pré-aquecimento ao substituir o fogão interno carbonizado. O suporte do forno de carbonização é muito resistente e possui uma boa capacidade de carga. Câmara interna de carbonização. O resfriamento da câmara é completamente separado do corpo do forno, a estrutura do equipamento é simples e inovadora, e a operação é muito fácil.
Visão geral dos componentes estruturais
Outer furnace
O forno externo do forno de carbonização com elevação é uma estrutura cilíndrica de aço espesso revestida com tijolos refratários e isolamento, oferecendo boa vedação, baixa perda de calor e alta eficiência de carbonização. Sua parte exterior é anti-corrosiva e resistente ao calor, com portos de inspeção e peças destacáveis para fácil manutenção.


Inner furnace
O núcleo do forno de carbonização com elevação é a câmara interna, um recipiente de aço destacável projetado para facilitar a carga e descarga. Este compartimento é especificamente usado para segurar matérias-primas para a carbonização, como galhos e briquetes de serradura. Normalmente, o forno está equipado com três tanques internos padrão, que podem ser utilizados em rotação durante o ciclo de operação para garantir processamento contínuo e eficiente.
Caixa de carga
A caixa de carga simplifica o processo de alimentação de materiais no forno e auxilia de forma eficiente na introdução de materiais. Na prática, é comumente usada para carbonizar briquetes de serradura com formas padrão, melhorando a eficiência de carga e garantindo operação conveniente.


Mecanismo de elevação
Forno de carbonização assistido por fluxo de ar geralmente equipado com um sistema de elevação automático, que permite um movimento suave e sem esforço dos componentes internos do forno, simplificando tarefas de carga, descarga e manutenção.
Sistema de purificação de gases de combustão
O sistema de purificação de gases de combustão é uma característica opcional para fornos de carvão com elevação, projetado para filtrar gases residuais produzidos durante a carbonização e recuperar gases combustíveis. Nossas soluções de purificação incluem principalmente filtros convencionais de gases de combustão e purificadores eletrostáticos de gases, garantindo emissões mais limpas e maior eficiência energética.

Como fazer carvão com máquina de fazer carvão em pedaços?
- O fogão interno é elevado para dentro da máquina de fazer carvão. O combustível é queimado na câmara de combustão na parte inferior.
- À medida que a madeira queima na fornalha, gases combustíveis são produzidos gradualmente. Esses gases circulam e são aquecidos nos dutos perfurados, eliminando a necessidade de combustível adicional quando o combustível queima.
- Observe os dutos da câmara de combustão. Quando os buracos nos tubos não estão mais em chamas, os gases combustíveis queimaram e a carbonização está completa.
- Opere o cabide para retirar o forno interno do forno de carbonização e coloque-o de lado, em seguida, envie outro forno interno cheio de materiais para o forno de carbonização de elevação, adicione combustível e inicie uma nova rodada de carbonização.


Processo de Controle de Temperatura do Forno de Carbonização Vertical
- Antes de 90°C: Use materiais de desperdício para iniciar o fogo e fornecer calor com uma chama forte.
- A 90°C: Reduza a intensidade do fogo.
- De 90°C a 150°C – Etapa de Remoção de Humidade: Inicie o processo de secagem para remover humidade dos paus de madeira; mantenha um fogo brando.
- A 150°C: Continue a remoção de humidade por cerca de 6 horas, aumentando gradualmente a intensidade do fogo.
- A 230°C – Etapa de Apoio à Combustão: O forno começa a produzir gases combustíveis mistos.
- A 280°C – Etapa de Auto-Combustão: O forno gera gás monóxido de carbono, que circula e queima automaticamente. Não é necessário fogo externo. Feche a porta inferior do forno.
- Durante o aquecimento até 280°C: A porta inferior pode ficar aberta ou fechada conforme necessário.
- Temperatura Máxima: A temperatura interna pode atingir até 500°C.
- Melhor Efeito de Carbonização: Para resultados ótimos, mantenha a combustão por cerca de 14 horas, seguido de arrefecimento por mais de 10 horas.
Vídeo do processo de trabalho do forno de produção de carvão
Vende-se carvoeiro de elevação
| Modelo | SL-C1500 |
| Dimensão | 1940mm*1900mm*1900mm |
| Tamanho do tanque interno | 1500mm*1500mm |
| Espessura externa da bexiga | 6mm |
| Capacidade de saída | 2500-3000kg/24 horas |
| Capacidade de carregamento | 2600-3000kg/por 8 horas |
| Peso | 2,8t |
| Incluindo peças | Uma máquina inclui 3 fogões |
| Potência elétrica | Sem necessidade de energia adicional |
| Custo de biomassa para aquecimento por 8 horas | Resíduos de biomassa de 50-80kg por 8 horas |
Vantagens de içar o forno de carbonização
- O processo de carbonização e o método de operação do forno de carbonização suspenso são muito simples e o operador pode trabalhar após um treinamento simples.
- O suporte tem uma boa capacidade de carga, com mais de 2 toneladas, e o corpo do forno não possui peças de desgaste e tem uma longa vida útil.
- O gás combustível produzido pode ser reciclado, portanto não há necessidade de adicionar combustível o tempo todo e economizar custos de combustível.
- O forno de carbonização tipo elevação cobre uma pequena área e o tanque interno é levantado pelo sistema de controle remoto. É seguro e conveniente operar.
- O forno de carbonização vertical está equipado com um sistema de purificação de gases de combustão, e a emissão de gases não polui o ambiente.
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