塑料回收分拣机 | 静电塑料分离器
| 模型 | SL-PS 200 – SL-PS 3000 |
| 力量 | 根据具体参数表 |
| 容量 | 200 – 3000公斤/小时 |
| 纯度等级 | 高达99% |
| 占地面积 | 18 × 5 × 4.5米 – 36 × 9.5 × 4.8米 |
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舒利 塑料回收分拣机是一款先进的静电分离设备,设计用于根据电荷强度和极性差异对混合塑料废料进行分拣。我们的系统处理 200-3,000公斤/小时的粉碎塑料碎片 (5-20毫米大小),实现 99%以上 的纯度分离,适用于 PET/PVC、ABS/PS、PC/PA等多组分塑料混合物。分拣后的材料符合高端回收标准,可直接用于制造或高价值转售给塑料加工商。

与传统的基于密度的分拣方法相比,我们的塑料回收分拣机具有纯物理静电分离,无需水或化学添加剂。PLC控制的自动操作减少了劳动力需求,同时确保一致的分拣精度。所有型号均实现零废弃排放,符合现代回收设施的环保标准。


凭借20多年的制造经验和在50多个国家的安装案例,舒利提供可靠的塑料回收解决方案,配备技术支持和终身服务。我们的客户通过向全球制造商销售高纯度塑料,在8-14个月内实现投资回报。
什么是塑料回收分拣机?
塑料回收分拣机是一种专用设备,利用静电原理分离不同类型的塑料。不同于手工或水基方法,我们的静电塑料分离器利用各种聚合物的电性能,实现精确分离,无环境污染。
该技术通过对粉碎的塑料颗粒充电,并引导其通过静电场。不同塑料根据其固有的电荷特性反应不同,实现材料的清洁分离,难以通过视觉或密度区分。

技术规格
我们的塑料分拣机有四个型号,以满足您的生产需求。所有系统均配备PLC HMI自动控制、自动输送和99%以上的分拣纯度。
| 模型 | 力量 | 容量 | 纯度 | 占地面积(长×宽×高) |
|---|---|---|---|---|
| SL-PS 200 | 50.3千瓦 | 200–300公斤/小时 | 99% | 18 × 5 × 4.5米 |
| 72.5千瓦 | 500–600公斤/小时 | 26 × 5 × 4.5米 | 99% | 118.75千瓦 |
| 850–1000公斤/小时 | 36 × 9.5 × 4.8米 | 166.55千瓦 | 99% | 2800–3000公斤/小时 |
| 自动塑料分拣机 | 我们的塑料回收分拣机处理来自多个行业的多样废料: | 主要应用: | 99% | 2800–3000公斤/小时 |

应用领域和适用材料
汽车和电动出行塑料零件
电动玩具制造废料
- 工业塑料废料和生产边角料
- 可分离的塑料组合:
- PET/PVC饮料包装回收中的分离
- ABS/PS/PP电子外壳回收中的分离
汽车零部件回收中的PC/PA分离 - 工程塑料回收中的ABS/PA和ABS/PC分离
- 已分离的PP塑料片
- 我们的静电技术实现99%以上的分离纯度,远高于密度或光学分拣方法。这一高品质在市场上能获得更高的价格。
- PLC HMI控制系统实现一人管理整个分拣线。自动投料、输送和排放,降低人工成本,同时最大化产量。

舒利塑料分拣机的主要优势
卓越的分拣纯度
系统处理来自不同来源的混合塑料,能应对多种聚合物组合,挑战传统分拣技术。
全自动操作
完整的加工线集成破碎、输送、分拣和收集,占地面积优化。安装几乎无需场地准备。
环保工艺
预接线和工厂测试模块,安装时间为3-5天,而传统湿法分拣设备需2-3周。我们的技术人员提供远程指导,最大限度减少停机时间,加快投产进度。
多功能物料处理
理解静电塑料分离过程对于最大化回收效率至关重要。我们的机器采用多阶段方法,确保99%以上的纯度一致性。
紧凑的交钥匙设计
步骤1:
快速安装与调试
材料准备:混合塑料废料必须先被粉碎成5-20毫米的碎片,并彻底清洗以去除金属、尘埃和污染物。适当的准备对于最佳静电分离性能至关重要。
静电塑料分拣的工作原理?
步骤2:
- 充电与分离:预处理的塑料碎片通过充电区,获得静电荷。当进入分离室时,不同塑料根据其电荷极性和强度沿不同轨迹移动,实现精确分拣。 步骤3:
- 分离的塑料通过专用出口排出,准备直接再用或进一步加工。整个过程无需用水、化学品或人工干预。 PET塑料分拣机
- 许多回收商在密度或手动分拣方面遇到困难,纯度仅达85-90%,限制了材料价值和市场竞争力。 解决方案:我们的静电技术实现99%以上的纯度,支持高端定价和直接在制造中再利用,无需额外处理。

客户痛点与解决方案
痛点1:传统方法分拣纯度低
解决方案:干式静电分离完全消除用水,降低运营成本和环保压力。
- 手工分拣需要大量人力,质量不稳定,且工人面临有害材料的风险。
痛点2:高水耗和废水成本
解决方案:PLC控制的自动化减少人力至1-2人,同时确保24/7的稳定、准确分拣。
- 现代产品结合多种塑料类型,外观相似但化学性质不兼容,极难分离。
痛点3:劳动密集型手工分拣
解决方案:静电分离利用分子层级的差异,成功分拣复杂的组合,如ABS/PC和PET/PVC,其他方法无法处理。
- 塑料分拣机出售
痛点4:复杂的多组分混合物
凭借20多年的回收机械经验,舒利通过持续的研发和客户反馈不断完善静电分离技术。我们的ISO 9001认证制造工厂确保产品质量稳定、性能可靠。
- 所有机器均获得CE认证,符合国际安全和环保标准。我们提供完整的文档以满足全球进口和监管合规要求。

为什么选择舒利的塑料回收设备?
成熟的制造工艺
终身技术支持:远程故障排除、工艺优化和维护指导
全面认证
多语种服务团队:提供英语、西班牙语、俄语和中文支持
无与伦比的售后支持
- 备件保证:关键部件现货库存,立即发货
- 全球安装经验:在德国、美国、日本、澳大利亚和巴西等50多个国家成功安装,积累了丰富的不同操作环境和法规经验。
- 我们的认证
- 准备升级您的塑料回收操作,采用先进的静电分离技术?立即联系舒利机械,获取根据您的材料类型和产量需求定制的报价。
我们的团队将分析您的废料流,推荐最优系统配置,并提供最大化回收利润的指导。随着全球对高品质回收塑料需求的增长,现在是投资高精度分拣技术的最佳时机。

常见问题解答
塑料在分拣前应粉碎到多大尺寸?
塑料废料应粉碎到5-20毫米碎片以实现最佳静电分离。较大的碎片可能无法充电,较小的碎片则可能产生尘埃问题。
机器能分离所有类型的塑料吗?
我们的系统能有效分离大多数常见工程塑料,包括PET、PVC、ABS、PS、PP、PC和PA。请联系我们进行您的具体材料混合测试。
分拣过程中需要用水吗?
不能。我们的静电分离完全干燥,无需水或化学添加剂。这消除了废水处理成本和环保合规问题。
操作系统需要多少人力?
自动PLC控制系统只需1-2名操作员进行投料和监控。分拣过程本身连续运行,无需人工干预。
典型的投资回收期是多久?
大多数客户通过销售高纯度回收塑料在8-14个月内实现投资回报。实际回报时间取决于材料量、当地塑料价格和运营计划。
提供安装和培训吗?
是的。我们提供安装监理、操作员培训和全面的技术文档。远程支持可用于故障排除和工艺优化。
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对于同时处理生物质废料和塑料的设施,我们的连续碳化炉将木材、锯末、稻壳和农作物残余物转化为高价值的炭。处理能力从200公斤/小时到3吨/小时,PLC控制的自动操作。非常适合从有机废料中创造额外收入。
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