Печь непрерывного действия для производства древесного угля | Машина для производства биодревесного угля
| Модель | СЛ-CF800, СЛ-CF1000, СЛ-CF1200 |
| Метод работы | Непрерывный тип |
| Бренд | Шулий Машинери |
| Производительность (кг/ч) | 200-800 |
| Основная мощность (кВт) | 18.5-25 |
| Температура карбонизации (℃) | 500-800 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 5.5 |
| Вес (т) | 11 |
| Площадь пола (м) | 12*4*4 |
| Вспомогательное оборудование | Подающий конвейер, Разгрузочный конвейер (охлаждение), Очистное оборудование, Взрывозащищенное устройство |
Теперь вы можете уточнить технические подробности у наших менеджеров проектов.
Печь непрерывного действия для производства древесного угля может превращать сырье биомассы в древесный уголь с помощью технологии обугливания, принося прибыль клиентам и обеспечивая эффективное и рациональное использование возобновляемых ресурсов.
Сырье для печи непрерывного производства угля
Печь для непрерывного производства древесного угля может карбонизировать различные материалы биомассы, такие как скорлупа арахиса, ветки, кора, скорлупа грецких орехов, жом, скорлупа кокосовых орехов, пальмовая скорлупа, опилки и т. д. Перед подачей необходимо соблюдать два требования.
- Требования к размеру. Материал должен быть маленьким и тонким, размер не должен превышать 10 см. Чем меньше материал, тем лучше эффект обугливания. Материалы больших объемов необходимо заранее обработать измельчителем, например, бревна и ветки.
- Требования к влажности. Контроль влажности сырья ниже 20% может повысить эффективность карбонизации. Если сырье слишком влажное, для его сушки следует использовать сушилку.
Конечный продукт машины для производства биодревесного угля
Окончательный показ продукта
Конечный чистый натуральный уголь не содержит химических веществ, нетоксичен, безвкусен и не загрязняет окружающую среду. Кроме того, содержание воды в готовом продукте находится в пределах 5%, теплотворная способность высокая, а время горения длительное.
Применение готового древесного угля
- Готовый древесный уголь также можно использовать непосредственно на химических заводах, электростанциях и т. д. в качестве топлива.
- Готовый древесный уголь, древесный уголь из ореховой скорлупы, древесный уголь из скорлупы кокосового ореха можно использовать для переработки для производства древесного угля для барбекю или древесного угля для кальяна, который может удовлетворить различные потребности рынка.
Конструкции печи непрерывного производства угля
Машина для производства древесного угля непрерывного действия в основном включает в себя подающее оборудование, узел карбонизации, конденсационную разгрузку, головки зажигания, ванну сгорания, оборудование для очистки, шкаф распределения энергии и т. д. Сырье должно пройти зону предварительного нагрева, зону высокотемпературного обугливания и, наконец, разгрузку. через зону охлаждения.
Подающий конвейер
Для подачи используется шнековый конвейер, а увеличенное загрузочное отверстие может обрабатывать сырье разных размеров и предотвращать застревание, а процесс транспортировки закрывается, чтобы предотвратить попадание посторонних предметов.
Основной корпус обуглильной печи.
Основная машина используется для карбонизации сырья путем бескислородного пиролиза для производства качественного готового древесного угля. В основном он делится на барабанную и пожарную головку.
Горящая головка зажигания бассейна
Печь непрерывного действия для производства угля обычно использует сжиженный нефтяной газ в качестве источника тепла, и эта часть является устройством зажигания машины. Количество головок зажигания варьируется от модели к модели. Например, модель SL-CF1200 имеет всего 18 головок зажигания, модель SL-CF1200 имеет всего 18 головок зажигания, а модель SL-CF1000 имеет всего 16 головок зажигания.
Барабан обуглильной печи
Ролики изготовлены из высокотемпературной минеральной ваты с хорошей теплоизоляцией и герметизирующими характеристиками, что обеспечивает полную карбонизацию сырья в отсутствие кислорода.
Внешний вид хоста и камеры сгорания
Камера сгорания машины для производства древесного угля изготовлена из стали Q235 толщиной 4 мм и высокотемпературной минеральной ваты толщиной 5 см. Теплоизоляция хорошая.
Внутреннее строение камеры сгорания
Внутри камеры сгорания находится устойчивая к высоким температурам минеральная вата, которая улучшает герметизацию и теплоизоляцию машины.
Рабочий процесс машины для производства биодревесного угля
Предварительный прогрев машины
После включения печи непрерывного приготовления угля требуется около 1 часа, чтобы прогреть машину с помощью сжиженного нефтяного газа (СНГ) для зажигания машины, для которого требуется 20-30 кг сжиженного нефтяного газа на одно зажигание.
Карбонизация материалов
Предварительный нагрев завершают, когда температура предварительного нагрева достигает 280-330° и подается сырье. После 20 минут обугливания проверьте, не образуется ли в камере сгорания горючий газ. Если образуется горючий газ, подожгите камеру сгорания, горючий газ обеспечит тепло, необходимое для обугливания материала, сжиженный нефтяной газ больше использоваться не будет.
Охлаждение и разгрузка
Охлаждение необходимо для выгрузки и предотвращения самовозгорания. Печь непрерывного производства угля оснащена двойным конденсатором, обугленный материал выгружается изнутри, а снаружи заполняется оборотной водой для охлаждения, температура конечной разгрузки составляет 30 градусов Цельсия.
Усовершенствованная конструкция печи непрерывного производства угля
- Печь для обугливания реализует производственный процесс непрерывной подачи, непрерывного обугливания и непрерывного обугливания, что решает проблему, связанную с невозможностью непрерывного обугливания традиционного оборудования для обугливания, и повышает эффективность производства.
- Печь непрерывного обугливания оснащена интеллектуальной системой управления, обеспечивающей высокий уровень автоматизации и более эффективную работу обугливания.
- Профессиональное дымоудаляющее оборудование способно справиться с выхлопными газами, образующимися при горении угля, не загрязняя окружающую среду. Использование сжиженного и горючего газа для получения тепла, не вырубая деревья и защищая окружающую среду.
- В процессе карбонизации печь непрерывного действия для производства древесного угля может автоматически собирать смолу, жидкий древесный уксус и горючий газ, чтобы обеспечить эффективное и комплексное использование возобновляемых источников энергии.
Очистное оборудование печи непрерывного производства угля
Очистное оборудование использует принцип очистки воздуха и использует скорлупу арахиса, стружку и т. д. в качестве среды для фильтрации горючих газов, образующихся внутри печи для обугливания, и уменьшения загрязнения.
По сравнению с оригинальной очисткой воды, засорение не происходит, а также может уменьшить сброс сточных вод и защитить окружающую среду. В фильтрующем материале дымовых газов используется арахисовая скорлупа и стружка, и его можно заменять раз в шесть месяцев, что значительно экономит энергию.
Выберите одну модель, которая вам нравится
Следующие данные представляют собой технические параметры печи непрерывного производства угля. Вы можете выбрать ту, которая вам нужна, или связаться с нашим менеджером по продажам, чтобы проконсультироваться о необходимой вам модели.
| Модель | SL-CF800 | SL-CF1000 | SL-CF1200 |
| Метод работы | Непрерывный тип | Непрерывный тип | Непрерывный тип |
| Диаметр (мм) | 800 | 1000 | 1200 |
| Производительность (кг/ч) | 200-300 | 400-500 | 500-600 |
| Основная мощность (кВт) | 18.5 | 20 | 25 |
| Температура карбонизации (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Глобальные примеры машин непрерывной карбонизации
Угольная машина отправлена в Гану
Поздравляем! Клиент из Ганы недавно выбрал машину для производства древесного угля Shuliy, теперь машина отправлена в Гану. Машина для производства древесного угля будет использоваться для производства древесного угля из скорлупы кокосового ореха и древесного угля из пальмовой скорлупы.
Британская печь непрерывного приготовления угля
Наш клиент в Великобритании работает в угольной промышленности, и его основной бизнес — карбонизация древесной щепы и ее отправка на электростанции для использования в качестве топлива. Просмотрев наш сайт, он заинтересовался нашим оборудованием для обугливания и связался с нами. Беко, менеджер по работе с клиентами, порекомендовал угольную машину SL-1200 производительностью 500-600 кг в час, производительность соответствует потребностям клиента, а цена находится в пределах бюджета клиента. Итак машина была быстро куплена.
Печь непрерывного карбонизации, Уганда
Шулий угольное оборудование экспортировала угольные машины в Уганду, наш клиент из Уганды приобрел у нашей компании целую линию по производству древесного угля, сырьем для которой является древесная щепа, а конечным продуктом являются угольные брикеты.
С помощью нашего технического персонала заказчик установил установку по производству древесного угля и начал официально производить квалифицированный древесный уголь. Если вам нужно, мы можем оснастить вас полной линией по производству древесного угля, включая дробилку древесины, угольную печь, машину для производства древесного угля и т. д.
На видео показан процесс изготовления древесного угля в Уганде.
Индонезийская печь непрерывного действия для производства угля
А клиент из Индонезии приобрел нашу обуглительную печь, который в основном используется для карбонизации древесной щепы, а затем карбонизированная древесная щепа перерабатывается в древесный порошок для производства древесного угля для кальяна.
