连续式制炭炉|生物炭制造机

连续式制炭炉可以通过炭化技术将生物质原料转化为木炭，为客户带来利润，实现再生资源的高效合理利用。

连续式制炭炉原料

连续式制炭炉可以炭化多种生物质原料，如花生壳、树枝、树皮、核桃壳、甘蔗渣、椰子壳、棕榈壳、锯末等。投料前需要注意两个要求。

1. 尺寸要求。材料需要小而薄，尺寸应在10厘米以下，材料越小炭化效果越好。大体积的材料需要预先用破碎机进行处理，例如原木和树枝。
2. 湿度要求。控制原料湿度在20%以下，可提高炭化效率。如果原料太湿，应使用干燥机对原料进行干燥。

生物炭制造机的最终产品

最终产品展示

最终的纯天然木炭不含化学物质，无毒、无味、无污染。另外，成品含水量在5%以内，热值高，燃烧时间长。

最终木炭的应用

• 成品木炭还可以直接用于化工厂、发电厂等作为燃料。
• 成品木炭、果壳炭、椰壳炭可进行再加工生产烧烤炭或水烟炭，可满足市场的各种需求。

连续式制炭窑结构

连续式制炭机主要包括给料设备、炭化主机、冷凝出料、点火头、燃烧池、净化设备、配电柜等。原料需经过预热区、高温炭化区、最后出料。通过冷却区。

生物木炭机工作流程

预热机器

连续式制炭炉开机后，需要约1小时的时间来预热机器，使用液化石油气（LPG）点燃机器，每次点燃需要20-30公斤LPG。

碳化材料

当预热温度达到280°-330°时预热完成，投入原料。炭化20分钟后，观察燃烧室内是否产生可燃气体。如果产生可燃气体，点燃燃烧室，可燃气体将提供热量将材料烧焦，不再使用液化石油气。

冷却、排气

放电需要冷却并防止自燃。连续式制炭炉配备双冷凝器，烧焦的物料从内部排出，外部充满循环水冷却，最终排出温度为30摄氏度。

先进的连续式制炭炉设计

• 该炭化炉实现了连续进料、连续炭化、连续炭化的生产过程，打破了传统炭化设备无法连续炭化的难题，提高了生产效率。
• 连续式炭化炉采用智能控制系统，自动化水平高，炭化工作更加高效。
• 专业的排烟设备可以处理炭火燃烧时产生的废气，不会污染环境。利用液化气、可燃气体产生热量，不砍伐树木，保护环境。
• 连续式制炭炉在炭化过程中，可自动收集焦油、木醋液、可燃气体，实现可再生能源的高效综合利用。

连续式制炭炉净化设备

净化设备采用空气净化原理，以废花生壳、刨花等为介质，过滤炭化炉内部产生的可燃气体，减少污染。

与原来的净水相比，不会发生堵塞，还可以减少污水排放，保护环境。烟气过滤材料采用花生壳、刨花，每六个月即可更换一次，大大节省了能源。

选择一款您喜欢的型号

以下数据为连续式制炭炉的技术参数，您可以选择您需要的型号或联系我们的销售经理咨询您需要的型号。

模型	SL-CF800	SL-CF1000	SL-CF1200
工作方式	连续式	连续式	连续式
直径（毫米）	800	1000	1200
产能(公斤/小时)	200-300	400-500	500-600
主功率(kw)	18.5	20	25
炭化温度(℃)	500-800	500-800	500-800
风机功率(kw)	5.5	5.5	5.5

全球连续炭化机案例

木炭机发往加纳

恭喜！加纳客户最近选择了Shuliy制炭机，现在 机器被运往加纳。制炭机将用于制造椰壳炭和棕榈壳炭。

英国连续式制炭炉

我们的 英国的客户 从事木炭行业，他的主要业务是将木片碳化，并将烧焦的木片送到发电厂用作燃料。浏览我们的网站后，他对我们的炭化设备感兴趣并联系了我们。客户经理Beco推荐了SL-1200木炭机，每小时产量500-600公斤，产量满足客户需求，价格在客户预算之内。于是很快就购买了机器。

乌干达连续式炭化炉

舒利木炭机械 已向乌干达出口木炭机乌干达客户从我公司购买了整条木炭生产线，其原材料是木片，最终产品是木炭球。

在我们技术人员的帮助下，客户已经安装了木炭生产设备，并开始正式生产合格的木炭。如果您需要，我们可以为您配备完整的木炭生产线，包括木材破碎机、木炭炉、木炭机等。

该视频展示了乌干达制作木炭的过程。

印尼连续制木炭炉

A 印度尼西亚客户购买了我们的炭化炉主要用于炭化木片，炭化后的木片再加工成木炭粉，用于生产水烟炭。