La estufa de producción continua de carbón puede convertir materias primas de biomasa en carbón vegetal mediante tecnología de carbonización, generando ganancias para los clientes y logrando el uso eficiente y racional de los recursos renovables.

máquina para fabricar carbón1
Máquina de biocarbón1
horno de carbonización1

Materias primas de la estufa continua de fabricación de carbón

La estufa de producción continua de carbón puede carbonizar una variedad de materiales de biomasa, como cáscaras de maní, ramas, cortezas, cáscaras de nueces, bagazo, cáscaras de coco, cáscaras de palma, aserrín, etc. Antes de alimentar, se deben tener en cuenta dos requisitos.

  1. Requisitos de tamaño. El material debe ser pequeño y delgado, el tamaño debe ser inferior a 10 cm, cuanto más pequeño sea el material, mejor será el efecto de carbonización. Los materiales de gran volumen deben procesarse previamente con una trituradora, como troncos y ramas.
  2. Requisitos de humedad. Controlar la humedad de la materia prima por debajo de 20% puede mejorar la eficiencia de la carbonización. Si la materia prima está demasiado húmeda, se debe utilizar una secadora para secar la materia prima.
Materias primas del horno de carbonización continua.
Materias primas del horno de carbonización continua.

Producto final de la máquina de fabricación de bio carbón

Mostrar producto final

El carbón natural puro final no contiene sustancias químicas, no es tóxico, es insípido y no contamina. Además, el contenido de agua del producto terminado está dentro de 5%, el poder calorífico es alto y el tiempo de combustión es largo.

Aplicación del carbón final

  • El carbón vegetal terminado también se puede utilizar directamente como combustible en plantas químicas, centrales eléctricas, etc.
  • El carbón de madera terminado, el carbón de cáscara de nuez y el carbón de cáscara de coco se pueden utilizar para reprocesar y producir carbón para barbacoa o carbón para narguile, que pueden satisfacer las diversas necesidades del mercado.

Estructuras de la cimentación continua de fabricación de carbón

La máquina para fabricar carbón continuo incluye principalmente equipo de alimentación, host de carbonización, descarga de condensación, cabezales de encendido, piscina de combustión, equipo de purificación, gabinete de distribución de energía, etc. La materia prima debe pasar por la zona de precalentamiento, la zona de carbonización de alta temperatura y finalmente descargarse. a través de la zona de enfriamiento.

alimentador1

Transportador de alimentación

La alimentación adopta un transportador de tornillo y la abertura de alimentación ampliada puede adaptarse a diferentes tamaños de materias primas y evitar atascos, y el proceso de transporte está cerrado para evitar la entrada de objetos extraños.

Máquina para fabricar carbón biológico1

Chasis principal del horno de carbonización.

La máquina anfitriona se utiliza para carbonizar las materias primas mediante pirólisis anóxica para producir carbón vegetal terminado calificado. Se divide principalmente en tambor y parche de fuego.

cabeza de encendido

Cabezal de ignición del tanque de combustión

Una estufa de carbón continuo generalmente utiliza GLP como fuente de calor, y esta parte es el dispositivo de encendido de la máquina. El número de cabezales de encendido varía de un modelo a otro. Por ejemplo, el modelo SL-CF1200 tiene un total de 18, el modelo SL-CF1200 tiene 18 cabezales de encendido en total y el modelo SL-CF1000 tiene 16 cabezales de encendido en total.

lana mineral

Tambor del horno de carbonización

Los rodillos están hechos de lana de roca de alta temperatura con buen aislamiento térmico y rendimiento de sellado para garantizar que las materias primas estén completamente carbonizadas en ausencia de oxígeno.

piscina en llamas

El exterior del anfitrión y la celda de combustión

La celda de combustión de la máquina para fabricar carbón vegetal está hecha de acero Q235 de 4 mm de espesor y lana de roca de alta temperatura de 5 cm de espesor. El aislamiento térmico es bueno.

Estructura interior de la piscina en llamas.

La estructura interna de la celda de combustión

Dentro de la celda de combustión hay lana de roca resistente a altas temperaturas, lo que mejora el sellado y el aislamiento térmico de la máquina.

Proceso de trabajo de la máquina de fabricación de bio carbón

Precalentamiento de la máquina

Después de encender la estufa de carbón continuo, se necesita aproximadamente 1 hora para calentar la máquina usando gas licuado de petróleo (GLP) para encender la máquina, lo que requiere de 20 a 30 kg de GLP por encendido.

Materiales de carbonización

El precalentamiento se completa cuando la temperatura de precalentamiento alcanza 280°-330° y se alimenta la materia prima. Después de 20 minutos de carbonización, observe si se genera gas inflamable en la celda de combustión. Si se produce gas inflamable, encienda la cámara de combustión; el gas inflamable proporcionará calor para carbonizar el material; no se utilizará más GLP.

Enfriamiento y descarga

Se requiere enfriamiento para la descarga y para evitar la combustión espontánea. La estufa de carbón continuo está equipada con un doble condensador, el material carbonizado se descarga desde el interior y el exterior se llena con agua circulante para enfriar, la temperatura de la descarga final es de 30 grados Celsius.

Diseño avanzado de la estufa continua de fabricación de carbón

  • El horno de carbonización realiza el proceso de producción de alimentación continua, carbonización continua y carbonización continua, lo que soluciona el problema de que el equipo de carbonización tradicional no se puede carbonizar continuamente y mejora la eficiencia de producción.
  • El horno de carbonización continua adopta un sistema de control inteligente, con un alto nivel de automatización y un trabajo de carbonización más eficiente.
  • Los equipos profesionales de extracción de humos pueden eliminar los gases de escape producidos durante un incendio de carbón, lo que no contaminará el medio ambiente. Utilizar gas licuado y gas combustible para generar calor, no talar árboles y proteger el medio ambiente.
  • En el proceso de carbonización, la estufa de producción continua de carbón puede recolectar automáticamente alquitrán, líquido de vinagre de madera y gas combustible para lograr el uso eficiente e integral de la energía renovable.

Equipo de purificación de la estufa continua de fabricación de carbón

Equipo de purificación de estufa de carbón continuo.
Equipo de purificación de estufa de carbón continuo.

El equipo de purificación adopta el principio de purificación del aire y utiliza cáscaras de maní, virutas, etc. como medio para filtrar los gases combustibles generados dentro del horno de carbonización y reducir la contaminación.

En comparación con la purificación de agua original, no se producirán obstrucciones y también puede reducir la descarga de aguas residuales y proteger el medio ambiente. El material filtrante de gases de combustión utiliza cáscaras de maní y virutas y se puede reemplazar una vez cada seis meses, lo que ahorra mucho energía.

Elige un modelo que te guste

fabricante de carbón continuo de tipo pequeño
Visualización 3D de carbonera continua.

Los siguientes datos son los parámetros técnicos de la estufa de carbón continuo, puedes elegir el que necesites o contactar con nuestro gerente comercial para consultar el modelo que necesitas.

ModeloSL-CF800SL-CF1000SL-CF1200
Método de trabajoTipo continuoTipo continuoTipo continuo
Diámetro (mm)80010001200
Capacidad (kg/h)200-300400-500500-600
Potencia principal (kilovatios)18.52025
Temperatura de carbonización (℃)500-800500-800500-800
Potencia del ventilador (kilovatios)5.55.55.5

Casos globales de la máquina de carbonización continua

Máquina de carbón enviada a Ghana

¡Felicidades! Un cliente de Ghana eligió la máquina de fabricación de carbón Shuliy recientemente, ahora la máquina se envía a Ghana. La máquina de fabricación de carbón se utilizará para fabricar carbón a partir de cáscara de coco y carbón de cáscara de palma.

Estufa continua de fabricación de carbón del Reino Unido

Nuestro cliente en el Reino Unido está en la industria del carbón y su negocio principal es carbonizar virutas de madera y enviar las virutas carbonizadas a plantas de energía para su uso como combustible. Después de revisar nuestro sitio web, mostró interés en nuestro equipo de carbonización y se puso en contacto con nosotros. Beco, el gerente de cuentas, recomendó la máquina de carbón SL-1200, con una salida de 500-600 kg por hora, la salida satisface las necesidades del cliente y el precio está dentro del presupuesto del cliente. Así que la máquina se compró rápidamente.

Horno de carbonización continua de Uganda

La maquinaria de Shuliy para carbón ha exportado máquinas de carbón a Uganda, nuestro cliente ugando ha comprado una línea de producción de carbón completa de nuestra empresa, su materia prima son virutas de madera y el producto final son briquetas de carbón.

Con la ayuda de nuestro personal técnico, el cliente instaló la planta de fabricación de carbón vegetal y comenzó a producir carbón vegetal calificado oficialmente. Si lo necesita, podemos equiparlo con una línea completa de producción de carbón, que incluye una trituradora de madera, un horno de carbón, una máquina de carbón, etc.

El vídeo muestra el proceso de elaboración de carbón vegetal en Uganda.

Estufa continua de fabricación de carbón de Indonesia

Un cliente de Indonesia compró nuestra caldera de carbonización, que se utiliza principalmente para carbonizar virutas de madera, y las virutas de madera carbonizadas se procesan luego en polvo de carbón para la producción de carbón para shisha.