卧式碳化炉|出售木炭机

舒利木炭机可通过碳化技术生产高质量木炭。水平碳化炉非常适合碳化大件材料，如树枝、木块、原木和生物质造粒。碳化生物质造粒非常适合制作烧烤木炭，因此该木炭机也被称为烧烤木炭机。

与其他类型的碳化炉相比，水平碳化炉具有水平设计。原料在较大面积上分布，传热更均匀，碳化更稳定，避免过烧或碳化不 fully 完成。同时，装载与卸载更易，大大节省劳动成本。

本炉每批次可碳化900–3000 kg。根据不同容量，舒利提供3种型号。 all型号均配备烟气净化系统，使碳化在无氧条件下进行且不消耗任何燃料。

舒利在碳化炉制造方面拥有20多年的经验，出口 history 超过10年。设备已运往50多个国家和地区，包括埃尔多拉多、俄罗斯、澳大利亚、突尼斯、英国和意大利，获得客户广泛好评。

卧式炭化炉的原材料

卧式炭化炉是一种生物质木炭机，用于处理原木、树枝、木块、竹子、椰子壳、家具厂的边角料、生物质压块以及其他大块材料。（如果您想将材料粉碎成3厘米以下的木片，可以选择舒力 新型连续炭化炉）

木炭生产机的最终产品

最终产品完全碳化，可以满足客户的需求。

卧式炭化炉的先进设计优势

• 水平木炭炉 隔热良好，内设双层结构。炉内有轻量隔热材料，夹层中间为岩棉，始终保持炉内温度不散失。
• 水平木炭炉密封良好。 炉门以高温岩棉密封，防止空气进入，操作安全。
• 木炭生产机节省燃料。 在木炭化过程中，材料将产生大量淡黄色可燃气体。这些可燃气体通过管道进入燃烧区进行二次点火和燃烧，从而节省燃料。
• 方便的装载与卸载。 一台大容量水平碳化炉，配备导轨和小车，能充分利用炉内空间。 操作人员使用方便，劳动强度降低。
• 多种加热选项。 兼容多种燃料，包括木材、煤和天然气，可根据可获得性和成本自由选择。
• 设计良好的炉门。 圆形炉门采用高强耐热钢板制作，内置隔热岩棉进行保温。锁紧件采用耐高温合金钢，受热也不变形。炉边装有高温密封条，防止可燃气体泄漏。

工作原理

点火与升温

以木材、煤炭、气体或回收碳化气作为初始热源点燃外部加热器或炉体，逐步提升炉温。

可燃气体的生产与回收

温度升高时，原料开始热解，产生一氧化碳、甲烷、氢等可燃气体，以及木焦油、木醋等杂质。通过气体分离和冷凝装置，去除焦油和乙酸等副产品，留下相对纯净的可燃气体。

自燃气体回收

分离出的可燃气体送回炉内作为二次热源。在此阶段，碳化过程变为自给自足，不需要额外外部燃料。

碳化温度

当炉温达到约600℃时，碳化反应进入稳定阶段。打开主炉气阀，确保易燃气体的顺畅排放与回收，保持持续碳化。

水平碳化炉结构

制炭过程

• 首先，找一块平坦的土地，放置卧式炭化炉。打开炉门，将需要炭化的原料放入小车内，将小车推入炭化炉内。
• 接下来，用燃料生火。当阔叶木炭炉内温度升高到150-200度时，开始产生可燃气体，可燃气体的燃烧将为炭化提供热源；经过5小时的炭化过程，内部的可燃气体逐渐用完，此时火焰会变得越来越小。几个小时后，当可燃气体完全燃尽时，炭化完成。
• 炭化完成后，不能直接打开卧式炭化炉，因为炉内的木炭温度太高，容易引起自燃，对工作人员造成危险。
• 使用烧烤木炭机自带的喷淋系统适当倒一些水，或者等到炉子表面温度降到50度以下才可以开门。

待售木炭机

模型	工作方式	容量	重量	尺寸
WD-HC1300	批量类型	900-1200公斤/12-14小时	2500公斤	3*1.7*2.2m
WD-HC1500	批量类型	1500-2000公斤/12-14小时	4000公斤	4.5*1.9*2.3m
WD-HC1900	批量类型	2500-3000公斤/12-14小时	5500公斤	5*2.3*2.5m

注：卧式木炭生产机炭化一批原料需要12-14小时，具体炭化时间根据原料不同会有偏差。

炭铁产线

木炭生产线将木材、竹子等原料转化为高质量木炭。水平炭化炉是核心单元，在高温、低氧条件下对材料进行热分解。产生的可燃气体可回收利用，提供自给性热源，确保高效、节能且环保的生产。

无论您是加工木材、椰壳还是其他材料，我们提供完整的炭化解决方案，帮助您生产高质量木炭。

运输包装

最近，我们成功向英国的一位客户运送了一个水平炭化炉。该客户将其用于小规模木炭生产项目，需要高炭化效率和质量。我们对炉体进行了密封性门、耐高温合金锁和可燃气回收系统的定制，以确保热量分布均匀、炭化彻底。设备被安全地装在强化出口木箱中以确保安全交付。到达后，客户报告性能稳定、运行高效，完全满足其生产需求。