提升式碳化炉也称为立式炭化窑,是生产生物质炭的常用设备。炭化后的生物质是一种优质燃料,还会产生木醋液等副产品,也能为客户带来利润。我们的炭化机已出口到意大利、英国、几内亚、缅甸等国家,深受客户好评。

该碳化炉的产能为每24小时2500-3000公斤多批次可以在一天内完成碳化,大大缩短生产周期,提高效率。是各种规模炭厂的最佳选择。

它可以处理各种原料,如原木、木棒、大树枝、硬木、椰壳、坚果壳、棕榈壳、竹子、稻草、木屑、家具废料和锯末块。大约 90% 的客户主要用于炭化椰壳和大块木材。

提升式碳化炉工厂展示

提升式炭化炉原料

提升式炭化炉适用于大块物料,如木材、原木、木块、硬木、松木、棕榈木、椰壳、棕榈壳、竹子、坚果壳、稻草、木屑、家具废料和锯末块,木块、木制家具修边料、生物质块、树枝等。非常适合需要获得大块炭的客户。(如果原料小于3cm,可以选择我们的连续碳化炉。)

炭化效果对比

立式炭化炉生产的产品展示
吊装炭化炉生产的产品展示

Shuliy先进的立式炭化窑设计

吊装式炭化炉
立式炭化炉

立式碳化炉的主要结构包括吊挂、外壳、内炉、燃烧室、可燃气体循环的排气管和烟气净化系统。内炉是主要的碳化室。炭化窑的壳体和内衬由Q245钢制成,内衬有耐火砖和高温耐橡胶层。

一个炉体可以配备多个炭化内炉。更换炭化内炉无需预热处理。炭化炉的吊挂非常坚固,承载能力良好。炭化内室。腔体的冷却与炉体完全分离,设备结构简单新颖,操作非常方便。

结构组件概述

外炉

提升式碳化炉的外壳为圆柱形厚钢结构,内衬耐火砖和隔热材料,密封性好,热损失低,碳化效率高。外部具有防腐蚀和耐高温功能,设有检修口和可拆卸部件,便于维护。

带内炉的碳化炉
带内炉的碳化炉
炭炉内炉
炭炉内炉

内炉

提升式碳化炉的核心是内腔,是一个可拆卸的钢制容器,便于装卸。该腔体专门用于存放待碳化的原料,如树枝和锯末块。通常配备三个标准内罐,在操作周期中轮换使用,确保连续高效处理。

装载箱

装载箱简化了向炉内投料的过程,有效辅助物料引入。在实际操作中,常用于炭化标准形状的锯末块,提高装载效率,确保操作方便。

装载箱
装载箱
提升机构
提升机构

提升机构

气流辅助碳化炉通常配备自动提升系统,内部炉体部件运动顺畅、轻松,简化装卸和维护任务。

烟气净化系统

烟气净化系统是提升式炭化炉的可选功能,旨在过滤碳化过程中产生的废气,回收可燃气体。我们的净化方案主要包括常规烟气过滤器和静电烟气净化器,确保排放更清洁,能效更高。

烟气净化系统
烟气净化系统

块炭机如何生产木炭?

  • 内炉被提升到块炭制造机中。燃料在底部的燃烧室中燃烧。
  • 当木材在炉中燃烧时,逐渐产生可燃气体。这些气体在穿孔管道中循环和加热,当燃料燃尽时无需额外的燃料。
  • 观察燃烧室中的管道。当管道上的孔不再着火时,可燃气体已燃尽,炭化完成。
  • 操作吊具将炭化炉内炉取出并放在一边,然后将另一个装满物料的内炉送入提升式炭化炉内,添加燃料,开始新一轮炭化。

立式碳化炉的温度控制过程

  • 在90°C之前: 用废料点火,用强烈的火焰提供热量。
  • 在90°C时: 降低火力强度。
  • 从90°C到150°C – 除湿阶段: 开始干燥过程,去除木棒中的水分;保持温和的火焰。
  • 在150°C时: 继续除湿约6小时,逐渐增加火力。
  • 在230°C – 燃烧支持阶段: 炉子开始产生混合可燃气体。
  • 在280°C – 自燃阶段: 炉子产生一氧化碳气体,循环燃烧,无需外部火源。关闭炉子的底部门。
  • 在加热至280°C期间: 底部门可以根据需要保持开启或关闭。
  • 最高温度: 内部温度可达500°C。
  • 最佳炭化效果: 为了获得最佳效果,保持燃烧约14小时,然后冷却超过10小时。

制炭窑工作过程视频

出售提升式木炭机

模型SL-C1500
方面1940mm*1900mm*1900mm
内胆尺寸1500mm*1500mm
外囊厚度6毫米
输出能力2500-3000公斤/24小时
装载能力2600-3000公斤/每8小时
重量2.8吨
包括零件一台机器包括3个炉子
电力无需额外电源
每8小时加热的生物质成本每8小时处理50-80公斤废弃生物质

吊装式炭化炉的优点

  • 吊挂式炭化炉的炭化工艺及操作方法非常简单,操作人员经过简单培训即可上岗。
  • 吊挂具有良好的承载能力,载重超过2吨,炉体无易损件,使用寿命长。
  • 产生的可燃气体可以回收利用,无需一直添加燃料,节省燃料成本。
  • 升降式炭化炉占地面积小,内胆由遥控系统升降。操作安全、方便。
  • 立式碳化炉配备烟气净化系统,排放不污染环境。

立式炭化机全球发货