Forno de carbonização de elevação | Forno vertical para fabricação de carvão

Um forno de carbonização com elevação também chamado de forno vertical de produção de carvão, que é um equipamento popular para produzir carvão de biomassa. A biomassa carbonizada é um bom combustível, e há outros subprodutos, como líquido de vinagre de madeira, que também podem gerar lucro para os clientes. A nossa máquina de fazer carvão foi exportada para Itália, Reino Unido, Guiné, Myanmar, e outros países, sendo bem recebida pelos clientes.

Este forno de carbonização tem uma capacidade de produção de 2.500–3.000 kg a cada 24 horas. Múltiplos lotes podem ser carbonizados num único dia, reduzindo significativamente o ciclo de produção e aumentando a eficiência. É a melhor escolha para negócios de produção de carvão de todos os tamanhos.

Pode processar várias matérias-primas, como toras, varas de madeira, galhos grandes, madeira dura, cascas de coco, cascas de nozes, cascas de palmeira, bambu, palha, lascas de madeira, resíduos de móveis e briquetes de serradura. Mais de 90% dos clientes usam principalmente para carbonizar cascas de coco e grandes materiais de madeira.

Exibição da fábrica de forno de carbonização com elevação

Matérias-primas do forno de carbonização de elevação

O forno de carvão com elevação é adequado para peças grandes de material, como madeira, troncos, blocos de madeira, madeira dura, pinho, madeira de palmeira, cascas de coco, cascas de palmeira, bambu, cascas de nozes, palha, lascas de madeira, resíduos de móveis e briquetes de serradura, pedaços de madeira, acabamentos de móveis de madeira, briquetes de biomassa, galhos, etc. É ideal para clientes que desejam obter grandes pedaços de carvão. (Se a sua matéria-prima tiver menos de 3cm, pode escolher o forno de carbonização contínua.)

Comparação de efeito do carvão

Design avançado de forno de carvão Shuliy vertical

A estrutura principal do forno de carbonização vertical é o suporte, o tanque externo, o forno interno, a câmara de combustão, o tubo de ventilação para circulação de gases combustíveis e o sistema de purificação de gases de combustão. O forno interno é a câmara principal de carbonização. A casca e o revestimento interno do forno de produção de carvão vertical são feitos de Aço Q245, e o revestimento interno possui uma camada de tijolos refratários e borracha resistente a altas temperaturas.

Um corpo de forno pode ser equipado com múltiplos fogões internos de carbonização. Não é necessário tratamento de pré-aquecimento ao substituir o fogão interno carbonizado. O suporte do forno de carbonização é muito resistente e possui uma boa capacidade de carga. Câmara interna de carbonização. O resfriamento da câmara é completamente separado do corpo do forno, a estrutura do equipamento é simples e inovadora, e a operação é muito fácil.

Visão geral dos componentes estruturais

Como fazer carvão com máquina de fazer carvão em pedaços?

• O fogão interno é elevado para dentro da máquina de fazer carvão. O combustível é queimado na câmara de combustão na parte inferior.
• À medida que a madeira queima na fornalha, gases combustíveis são produzidos gradualmente. Esses gases circulam e são aquecidos nos dutos perfurados, eliminando a necessidade de combustível adicional quando o combustível queima.
• Observe os dutos da câmara de combustão. Quando os buracos nos tubos não estão mais em chamas, os gases combustíveis queimaram e a carbonização está completa.
• Opere o cabide para retirar o forno interno do forno de carbonização e coloque-o de lado, em seguida, envie outro forno interno cheio de materiais para o forno de carbonização de elevação, adicione combustível e inicie uma nova rodada de carbonização.

Processo de Controle de Temperatura do Forno de Carbonização Vertical

• Antes de 90°C: Use materiais de desperdício para iniciar o fogo e fornecer calor com uma chama forte.
• A 90°C: Reduza a intensidade do fogo.
• De 90°C a 150°C – Etapa de Remoção de Humidade: Inicie o processo de secagem para remover humidade dos paus de madeira; mantenha um fogo brando.
• A 150°C: Continue a remoção de humidade por cerca de 6 horas, aumentando gradualmente a intensidade do fogo.
• A 230°C – Etapa de Apoio à Combustão: O forno começa a produzir gases combustíveis mistos.
• A 280°C – Etapa de Auto-Combustão: O forno gera gás monóxido de carbono, que circula e queima automaticamente. Não é necessário fogo externo. Feche a porta inferior do forno.
• Durante o aquecimento até 280°C: A porta inferior pode ficar aberta ou fechada conforme necessário.
• Temperatura Máxima: A temperatura interna pode atingir até 500°C.
• Melhor Efeito de Carbonização: Para resultados ótimos, mantenha a combustão por cerca de 14 horas, seguido de arrefecimento por mais de 10 horas.

Vídeo do processo de trabalho do forno de produção de carvão

Vende-se carvoeiro de elevação

Modelo	SL-C1500
Dimensão	1940mm*1900mm*1900mm
Tamanho do tanque interno	1500mm*1500mm
Espessura externa da bexiga	6mm
Capacidade de saída	2500-3000kg/24 horas
Capacidade de carregamento	2600-3000kg/por 8 horas
Peso	2,8t
Incluindo peças	Uma máquina inclui 3 fogões
Potência elétrica	Sem necessidade de energia adicional
Custo de biomassa para aquecimento por 8 horas	Resíduos de biomassa de 50-80kg por 8 horas

Vantagens de içar o forno de carbonização

• O processo de carbonização e o método de operação do forno de carbonização suspenso são muito simples e o operador pode trabalhar após um treinamento simples.
• O suporte tem uma boa capacidade de carga, com mais de 2 toneladas, e o corpo do forno não possui peças de desgaste e tem uma longa vida útil.
• O gás combustível produzido pode ser reciclado, portanto não há necessidade de adicionar combustível o tempo todo e economizar custos de combustível.
• O forno de carbonização tipo elevação cobre uma pequena área e o tanque interno é levantado pelo sistema de controle remoto. É seguro e conveniente operar.
• O forno de carbonização vertical está equipado com um sistema de purificação de gases de combustão, e a emissão de gases não polui o ambiente.

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